Search Results
43 Ergebnisse gefunden mit einer leeren Suche
- HT Tensioning System | Riverhawk
SPANNSYSTEM HT VON RIVERHAWK HYDRAULISCHES SPANNSYSTEM HT Wenn Sie nach einem bestimmten Spannsystem der HT-Reihe suchen, sehen Sie sich bitte die folgende Tabelle an. Die darin aufgeführten Artikel verfügen über die entsprechenden Hardwarekonfigurationen (z. B. Frame 6B oder 6FA GE-Gasturbinen). Bitte beachten Sie, dass viele der HT-Spannsysteme durch ein neues HSIG -System ersetzt wurden. Die entsprechenden Ersatzmodelle sind gegebenenfalls bei jedem Artikel angegeben. Klicken Sie auf die einzelnen Artikel unten, um weitere Informationen zu erhalten. Model Image Frame HT-0141 Frame 6B & Frame 6FA Gas Turbine HT-0174 Frame 6FA or Frame 7EA Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 6FA or 7A6 Generator HT-0176 Frame 6B HT-0208 Frame 6B Gas Turbine, Gearbox & 6A3 Generator HT-0219 Frame 5P or Frame 6B Gas Turbine, Gearbox, Intermediate Shaft & 6A6 or 5A4 Generator HT-0245 Frame 6B or Frame 5P Gas Turbine, Gearbox, Intermediate Shaft & 6A6 or 5A4 Generator HT-0251 Frame 6B or Frame 5P Gas Turbine, Gearbox, Intermediate Shaft & 6A6 or 5A4 Generator HT-0252 Frame 7EA HT-0342 Frame 7FA Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 7FH2 Generator HT-0406 Frame 6B or Frame 5P Gas Turbine, Gearbox, Intermediate Shaft & 6A6 or 5A4 Generator HT-0445 Frame 9FA Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 324 Generator HT-0716 Frame 6FA or Frame 7EA Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 6FA or 7A6 Generator HT-0739 Frame 6FA HT-0814 Frame 9E Gas Turbine & 9A3 ELIN Generator HT-0815 Frame 6B HT-0835 Frame 7FA/7FB or Frame 9E Gas Turbine, Steam Tubine & ELIN 9A5, 9H2, BRUSH or ALSTOM Generator HT-1019 Frame 6B Gas Turbine, Gearbox & 6A3 Generator HT-1168 Frame MS7001 Gas Turbine with flexible shaft coupling HT-1278 Steam Tubine with Intermediate Shaft & ELIN 9A4 or 9A5 Generator HT-1466 Frame 5P or Frame 6B Gas Turbine, Gearbox, Intermediate Shaft & 6A6 or 5A4 Generator HT-1746 Frame 9H Gas Turbine HT-1786 Frame 9E Gas Turbine & ELIN 9A4 or ELIN 9A5 Generator HT-2176 Steam Tubine & 7A6 Generator HT-2268 Frame 6C Gas Turbine, Steam Tubine & 6A8 Generator HT-2286 Frame 6C Gas Turbine & 6A8 Generator HT-2287 Frame 9FA or Frame 9FB Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 330H or 450H Generator HT-2569 Frame 6B Gas Turbine, Gearbox, Intermediate Shaft & 6A6 or 5A4 Generator & A15 HT-2576 Frame 9EC HT-2579 Frame 9FA Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 324 Generator HT-2981 Frame 7H Gas Turbine with Intermediate Shaft HT-3235 Frame 9FA Gas Turbine, Steam Tubine, Intermediate Shaft & 324 Generator HT-3334 Steam Tubine, Gearbox & 6FA Generator HT-3795 Frame 9FA Gas Turbine with Intermediate Shaft HT-3943 Frame 9FA Gas Turbine with Intermediate Shaft HT-4151 HP/LP HT-4188 Frame 7EA HT-4856 Frame 6FA Gas Turbine & 6FA Generator HT-5205 Frame 6FA HT-5347 Frame 7EA
- Competitive CHP | SSS Clutch
Find out about economically viable state of the art CHP concepts in this detailed article. CHP CONCEPTS Effiziente, flexible und wirtschaftliche GuD & Kraft-Wärme-Kopplung: Referenzanlage Lausward Können Gaskraftwerke heute wirtschaftlich rentabel betrieben werden oder sind diese nicht mehr zeitgemäß? Können neue GuD-Kombikraftwerke, in Ländern wie Deutschland, welche die Energiewende durchleben, noch kosteneffizient und profitabel betrieben werden? Die Antwort auf diese Fragen lautet: JA, wenn der künftige Betreiber einen hochflexiblen Betrieb für wechselnde Anforderungen und Bedürfnisse des heutigen Energiemarktes vorsieht. Der Block „Fortuna“ am Standort Lausward ist ein perfektes Beispiel für solch eine große GuD-Kraft-Wärme-Kopplungsanlage mit hoher Effizienz und Rentabilität, selbst bei auftretenden Marktturbulenzen. Der Block „Fortuna“ der Anlage Lausward wurde 2016 in Betrieb genommen und galt zu der Zeit als das bislang effizienteste Kombikraftwerk der Welt. Diese GuD-Anlage ist für den Betrieb im Modus „Kraft-Wärme-Kopplung“ ausgelegt und beliefert Düsseldorf sowohl mit Elektrizität als auch mit Fernwärme. Ein Musterbeispiel für außerordentliche Konkurrenzfähigkeit auf dem heutzutage unberechenbaren Stromerzeugungsmarkt. AZG Consulting und SSS Gears haben am Projekt Lausward bereits in der Frühphase mitgewirkt: eines der Herzstücke dieser KWK-Anlage und gleichzeitig der Schlüssel zur Flexibilität und Kompaktheit ist die SSS Kupplung, welche die Dampfturbine mit dem Generator im Betrieb automatisch koppelt oder trennt. Was bedeutet Kraft-Wärme-Kopplung? Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) ist die gleichzeitige Erzeugung von Wärme und Strom und gilt als die effizienteste Form der Kraftstoffenergieumwandlung. KWK reduziert den Verbrauch von Primärenergiequellen und trägt damit zur Minimierung der CO2-Emissionen bei. Es gibt zwei Arten von KWK-Anlagen: Stromgeführte (Topping Cycle) – Ihre Hauptaufgabe ist die Stromerzeugung und die Abwärme wird für die Wärmeversorgung verwendet. Wärmegeführte (Bottoming Cycle) – Ihre Hautpaufgabe ist die Wärmeerzeugung und der Wärmeüberschuss wird für die Stromerzeugung verwendet. Flexible GUD-Kraftwerke sind effizient und zuverlässig in der Energieerzeugung und Stromnetzstützung, außerdem sind sie emissionsarm: Mit einer elektrischen Leistung von 595 MW und einem elektrischen Wirkungsgrad von 61,5% (im Kombibetrieb) gehört der Block „Fortuna“ zu den modernsten und effizientesten Kraftwerken der Welt. Fortuna ist Teil des Kraftwerks Lausward der Stadtwerke Düsseldorf. Der Block Fortuna wird mit Erdgas von Statoil aus Norwegen betrieben. „Anton“ und „Emil“ sind zwei weitere Blöcke in Lausward die entsprechend 1998 und 1977 in Betrieb genommen wurden. Diese beiden älteren Blöcke werden nur noch zur Unterstützung in Spitzenlastzeiten hinzugeschaltet, da der Block Fortuna in der Lage ist, den gesamten üblichen Elektrizitätsbedarf und Wärmebedarf der Stadt Düsseldorf zu decken. Die KWK-Anlage Lausward ist nicht nur leistungsstark und effizient, sondern auch umweltfreundlich. Verglichen mit den durchschnittlichen Emissionen deutscher Kraftwerke reduziert ihr Betrieb den jährlichen CO2-Ausstoß um 600.000 Tonnen. Die CO2-Emissionen dieser Anlage liegen bei lediglich 230 g/kWh, wogegen die kombinierten Durchschnittemissionen der deutschen Kraftwerke (einschließlich der 30% erneuerbarer Energiequellen) ca. 600 g/kWh betragen. Der Erweiterungsblock „Fortuna“ des Kraftwerks Lausward ist für Düsseldorf ein bedeutender Schritt, um eine klimaneutrale Stadt bis 2050 werden zu können. KWK-fähige GuD-Kombikraftwerke bleiben auch in den heute unvorhersehbaren Energiemarktbedingungen rentabel und haben eine kurze Amortisationszeit: Die Rentabilität eines Kombikraftwerks hängt vom Merit-Order-Effekt ab. Energiegewinnung aus erneuerbaren Quellen hat derzeit die niedrigsten Grenzkosten der Stromerzeugung, gefolgt von Atom- und Kohlekraftwerken. Strom aus Gaskraftwerken ist teurer. Diese Situation wird sich nach dem Ausstieg aus der Kern- und Kohleenergie ändern. Gaskraftwerke müssen zur Unterstützung der Energieerzeuger aus erneuerbaren Energiequellen betrieben werden, um die Netzstabilität und zuverlässige Energieversorgung sicherzustellen. Die Investitionskosten für Gas- und Dampfkraftwerke amortisieren sich ab 4000 Betriebsstunden im Jahr. Da diese Jahresbetriebsstunden derzeit aufgrund des Merit-Order-Effekts kaum erreicht werden, sollte die Anlage neben dem reinen GuD- Kombibetrieb weitere Einsatzmöglichkeiten aufweisen und dazu zusätzliche Betriebsarten beherrschen. In Deutschland sind für Kombikraftwerke, die flexibel auch im KWK-Betriebsmodus arbeiten können, dann bereits 40% der Jahresbetriebstunden ausreichend. So wird die Kapitalamortisationszeit für den Investor erheblich verkürzt. WHAT IS CHP EFFICIENCY Warum sollte man heute noch Kombikraftwerke betreiben? Können Kombikraftwerke mit KWK-Betrieb zusätzliche Einnahmequellen generieren und auf die stets wechselhafte Marktsituation reagieren? Was macht die KWK-Anlage Lausward so konkurrenzfähig? Vereinfacht gesagt: Die erneuerbaren Energiequellen von heute können den Energiebedarf der Nutzer nicht zu 100% konstant decken. Es mangelt derzeit an Energiespeichertechnologien und -kapazitäten, sodass überschüssiger Strom aus erneuerbaren Energiequellen nicht einfach und effizient (genug) gespeichert werden kann. Bei Unterdeckung des Verbrauchs oder bei Netzstützungsbedarf sind die Stromnetze mit viel „Erneuerbarer Einspeisung“ auf unterstützende Energiequellen angewiesen, welche in der Lage sind, die kurzfristige Verbrauchsunterdeckung schnell auszugleichen. Effiziente und flexible GuD-Kombikraftwerke sind hierfür die reaktionsschnellste, zuverlässigste, sicherste und umweltfreundlichste Zukunftslösung. Der heute mögliche Wirkungsgrad einer Industriegasturbine im Solo-Betrieb liegt bei vergleichsweise niedrigen 40%. In GuD-Kraftwerken wird aber die Abgaswärme der Gasturbine zusätzlich zur Dampferzeugung über eine Dampfturbine zur weiteren Stromerzeugung genutzt. Heute kann ein gasbefeuertes GuD-Kraftwerk im Kombibetrieb um die 63% Nettowirkungsgrad erreichen. Wenn ein GuD-Kraftwerk durch KWK-Betrieb gleichzeitig Elektrizität und thermische Wärmeenergie (Fernwärme oder industrielle Prozesswärme) produziert, dann steigt der Primärenergie-Nutzungsgrad nochmals. Die Anlage Lausward Fortuna weist einen Wirkungsgrad der eingesetzten Gasbrennstoffenergie von 85% auf und setzt damit neue Maßstäbe für Kombikraftwerke und vergleichbare KWK-Anlagen. Neben 603,8 MW an Elektrizitätsleistung kann die Anlage zusätzlich 300 MW Wärmeleistung liefern. Für Heizzwecke kann der Dampf aus der Dampfturbine an drei Druckstufen extrahiert werden - durch zwei Dampfabzweigungsleitungen an der Niederdruckstufe und eine weitere an der Mitteldruckstufe. Ein besonderes Merkmal für die Flexibilität und Effizienz der Anlage Lausward „Fortuna“ ist der angegliederte thermische Fernwärmeenergiespeicher. Überschüssige, extrahierte thermische Energie wird in diesem Heißwassertank gespeichert. Das Wasserspeichervolumen von 3600m³ mit bis zu 95°C, entspricht ungefähr 1340 MWth an speicherbarer Wärmeenergie für das Fernwärmenetz. Der maximale Gesamtwärmebedarf im Düsseldorfer Fernwärmenetz beträgt 855 MWth – der Speicher kann die Stadt somit längere Zeit mit Fernwärme versorgen, ohne dass der Block „Fortuna“ betrieben werden muss. Der Block „Fortuna“ ist derzeit Weltrekordhalter im Wärmezufuhrvolumen für ein Fernwärmenetzwerk. GuD-Kombianlagen mit KWK-Betrieb und zusätzlichem Wärmespeicher, wie bei der GuD-Anlage Lausward gezeigt, können gleichzeitig sowohl hohe Effizienz, als auch Betriebsflexibilität erreichen. Wenn Anlageninvestoren dieses Konzept der Wärmespeicherung in GuD-Anlagen mit Kraft-Wärme-Kopplung anwenden, kann ein Nutzungswirkungsgrad der Primärenergie mit bis zu 95% bei gleichzeitig hoher Betriebsflexibilität realisiert werden. Bei einem Schwarzfall (Blackout) kann die Anlage Lausward „Fortuna“ die Stadt Düsseldorf unabhängig und kurzfristig mit Elektrizität versorgen. Innerhalb von 40 Minuten bei einem Heißstart und 116 Minuten nach einem Kaltstart kann der Generator volle Leistung abgeben und 603 MW Elektrizität in das Stromnetz der Stadt speisen. MAIN COMPONENTS Was sind die Hauptkomponenten dieser hocheffizienten GuD und KWK-Anlage? Die Hauptkomponenten des Gas-und-Dampf-Kombikraftwerks „Fortuna“ sind: Gasturbine SGT5-8000H, Generator SGen5-3000W, Dampfturbine SST5-5000 ausgerüstet mit der SSS Kupplung 360T und Abhitzedampferzeuger HRSG 3P-RH Benson. Der effiziente Betrieb und die Flexibilität dieser GuD-KWK-Anlage wird durch den Einsatz der selbstsynchronisierenden Schaltkupplung – SSS Kupplung von SSS Gears Ltd. – ermöglicht. Die SSS Kupplung erlaubt einen möglichst schnellen Start der Anlage mit der Gasturbine im Solobetrieb und damit die möglichst schnelle erste Stromeinspeisung mit Gasturbinenleistung. Sobald der Dampferzeuger stabile Dampfparameter erreicht, wird die Dampfturbine gestartet und auf Drehzahl des Generators gebracht, welcher bereits von der Gasturbine angetrieben ist. Die SSS Kupplung rückt bei Synchrondrehzahl automatisch ein, verbindet die Dampfturbine mit dem Generator und ermöglich den GuD-Kombibetrieb der Anlage. Die in Lausward eingesetzte SSS Kupplung überträgt 200 MW bei 3000 U/min. Auch ermöglicht die SSS Kupplung das von der Gasturbine unabhängige Abfahren der Dampfturbine. Als Folge verkürzt sich nicht nur die Anlagenstartzeit, sondern es erhöht sich auch der Wirkungsgrad des GuD-Kraftwerks im Gasturbinen-Solobetrieb um bis zu 10%, da die Dampfturbinen-Ventilationsverluste durch das Abkoppeln vom Generator vermieden werden. Der Wirkungsgrad der SSS Kupplung selbst liegt bei >99,9% und ist grob mit der Effizienz einer rotierenden Welle vergleichbar. Somit verursacht der Einsatz der SSS Kupplung keine nennenswerten Effizienzverluste, sondern steigert im Gegenteil die Gesamteffizienz der Anlage und ermöglicht einen schnellen flexiblen Anlagenbetrieb, der anderenfalls unrentabel oder gar unmöglich wäre. Die Betriebsflexibilität macht dieses überlegene Wellenstrangkonzept aus, denn Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz sind Schlüsselfaktoren für die Widerstandsfähigkeit einer Kraftwerksinvestition gegen politische und marktwirtschaftliche Turbulenzen. Was ist sonst möglich mit flexiblen KWK-Anlagen mit SSS Kupplung? Die Stadtwerke Düsseldorf haben mit der Anlage „Fortuna“ die eigenerzeugte Elektrizitäts- und Wärmeenergie zur Deckung des Bedarfs der Stadt Düsseldorf erhöht. Die Anlage befindet sich im neuentwickelten Hafenstadtteil der Stadt Düsseldorf und nutzt das Wasser aus dem Rhein zu Kühlzwecken. Trotz der erhöhten Energieerzeugungskapazität gegenüber den früher betriebenen Blöcken „Anton“ und „Emil“ hat sich der Kühlwasserbedarf aber nicht erhöht. Der KWK-Betrieb mit dem Einsatz des Wärmespeichers ermöglicht es, den Kühlwasserbedarf auf demselben oder gar niedrigerem Niveau zu halten. Die kontinuierliche Temperaturüberwachung des Wassers im Rhein hat bestätigt, dass der Anlagenbetrieb keinen Anstieg der Wassertemperatur zur Folge hat. Die Stadt Düsseldorf plant, weitere Wärmeversorger an ihr Wärmenetzwerk anzuschließen, um gemeinsam vom Wärmespeicher Lausward Gebrauch zu machen. Auf diese Weise kann der Flughafen Düsseldorf und die Chemieanlage der Firma Henkel ihre temporär überschüssig erzeugte Wärmeenergie zur Verfügung stellen. Die Müllverbrennungsanlage in Düsseldorf kann ebenfalls überschüssig erzeugte Wärmeenergie speichern, wenn diese vom Fernwärmenetzwerk gerade nicht gebraucht wird. Die Anlage „Fortuna“ benötigt wie jede GuD-Turbinenanlage regelmäßige normale Wartungsarbeiten. Der Einsatz der SSS Kupplung ermöglicht, mit Wartungsarbeiten zu beginnen, wenn die Dampfturbine noch im Kühlbetrieb ist. So werdenr die Anlagenwartungszeiten massiv verringert und dadurch die Servicefolgekosten gesenkt. Die SSS Kupplung selbst ist wartungsarm und darauf ausgelegt, die Lebenszeit der Anlage zu überdauern. SSS Kupplungen sind extrem betriebszuverlässige Anlagenkomponenten, welche eine mittlere störungsfreie Betriebszeit (MTBF) von über 270000 Stunden aufweisen. Alles in allem ist diese Referenzanlage ein perfektes Beispiel eines extrem konkurrenzfähigen und effizienten KWK-Konzeptes. Wenn es um die Gewährleistung einer langfristigen Rentabilität in dem augenblicklich schwierigen Energiemarktumfeld geht sollten Anlagenbetreiber und Investoren dieses Konzept genauer in Betracht ziehen. PLANT FORTUNA
- Puller & Pusher | Riverhawk
AUFZIEHVORRICHTUNG & ABZIEHVORRICHTUNG VON RIVERHAWK HYDRAULISCHE AUFZIEHVORRICHTUNG HYDRAULISCHE ABZIEHVORRICHTUNG HYDRAULISCHE AUFZIEHVORRICHTUNG Riverhawk hat ein umfassendes Sortiment an hydraulischen Aufziehvorrichtungen entwickelt, die für jede Wellenend- und Kupplungsnabenkonfiguration geeignet sind. Jeder unserer hydraulischen Aufziehvorrichtungen ist speziell auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten und passt sich perfekt an Ihr Wellenende an. Sie verfügen über einen vollständigen Hub, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen. Unsere Aufziehvorrichtungen sind aus gehärtetem legiertem Stahl gefertigt und für Langlebigkeit und wiederholten Einsatz ausgelegt. Sie werden komplett montiert und mit allen erforderlichen Dichtungen und Armaturen geliefert, passend zu Ihrer Anlage. Vor der Auslieferung wird jede Baugruppe einer Druckprüfung unterzogen, um eine leckagefreie Installation zu gewährleisten. Hauptmerkmale Entwickelt und konstruiert für die Ausrichtung mit jedem Maschinenwellenende/jeder Kupplungsnabe. Vollhubfähigkeit für vollständige Auszugsspezifikationen. Hergestellt aus gehärtetem legiertem Stahl für erhöhte Langlebigkeit und wiederholten Einsatz. Druckgeprüft, um eine leckagefreie Installation zu gewährleisten. Lieferung komplett montiert mit allen erforderlichen Dichtungen und Anschlüssen. Technisches Datenblatt For Shaft Dia 35 mm 38 mm 40 mm 42 mm 45 mm 48 mm 50 mm 55 mm 60 mm 65 mm 70 mm 75 mm 80 mm 85 mm 90 mm 100 mm 110 mm 120 mm 140 mm 160 mm 180 mm 200 mm 220 mm 240 mm 250 mm 260 mm 280 mm 300 mm 320 mm 340 mm HYDRAULISCHE ABZIEHVORRICHTUNG Jeder hydraulische Abziehvorrichtung von Riverhawk wurde speziell für bestimmte Nabenanwendungen entwickelt und eignet sich für eine Vielzahl von Nabentypen, darunter mit Passfeder, ohne Passfeder und abgestufte Naben. Die hydraulischen Abziehvorrichtungen von Riverhawk bieten Flexibilität im Einsatz und ermöglichen die Demontage der Nabe in einem Arbeitsgang oder in mehreren Schritten, selbst bei begrenztem Abstand zwischen den Wellen. Die Werkzeuge von Riverhawk sind aus gehärtetem legiertem Stahl gefertigt und schwarz oxidiert, was ihnen Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit verleiht. Die hydraulischen Abziehvorrichtungen von Riverhawk werden komplett montiert und mit allen erforderlichen Dichtungen und Anschlüssen geliefert, sodass sie perfekt zu Ihrer Anlage passen. Vor dem Versand werden sie einer Druckprüfung unterzogen, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten. Wichtigste Merkmale Entwickelt und konstruiert für die Ausrichtung mit jeder Kupplungsnabe mit gerader Bohrung. Kann in Verbindung mit hydraulischer Unterstützung oder Wärme während der Nabenentfernung verwendet werden. Macht mechanische Entfernungsvorrichtungen überflüssig. Hergestellt aus gehärtetem legiertem Stahl mit schwarzer Oxidbeschichtung für erhöhte Haltbarkeit und wiederholte Verwendung. Druckgeprüft, um eine leckagefreie Installation zu gewährleisten. Wird komplett montiert mit allen erforderlichen Dichtungen und Anschlüssen geliefert. For Shaft Dia 35 mm 38 mm 40 mm 42 mm 45 mm 48 mm 50 mm 55 mm 60 mm 65 mm 70 mm 75 mm 80 mm 85 mm 90 mm 100 mm 110 mm 120 mm 140 mm 160 mm 180 mm 200 mm 220 mm 240 mm 250 mm 260 mm 280 mm 300 mm 320 mm 340 mm
- DREHMOMENTÜBERTRAGUNG | Riverhawk | AZG Consulting
Sichere Drehmomentübertragung: Alles über Hydrauliknaben, Wellenkupplungen und Flanschverbindungen von Riverhawk. DREHMOMENTÜBERTRAGUNG MIT RIVERHAWK TORQUE TRANSFER RIVERHAWK - VERLÄSSLICHE DREHMOMENTÜBERTRAGUNG Sie suchen nach speziellen hydraulischen Spannsystemen und Werkzeuglösungen für eine einfache und sichere Drehmomentübertragung. Bei Riverhawk finden Sie Produkte, die von leidenschaftlichen Ingenieuren für einen langfristigen, tadellosen Betrieb entwickelt wurden. Diese bewältigen jegliche Herausforderungen der Schwerindustrie, Kraftwerkindustrie und Petrochemie ohne Kompromisse. Seit 1993 entwickelt Riverhawk kontinuierlich seine Produkte für Drehmomentübertragung in Wellensystemen weiter, um eine schnelle und sichere Wartung Ihrer Antriebsanlagen zu ermöglichen. Die Produktpalette umfasst Gewindeanker, Gewindemuttern, Nabenspannringe, Wellenkupplungen und hydraulische Spannsysteme für Flanschverbindungen. Wir unterstützen die Industrie auf der ganzen Welt, um die täglichen Herausforderungen bestens zu bewältigen. FLANSCH SPANNSCHRAUBEN Riverhawk hat unterschiedliche Flanschverbindungslösungen zur Drehmomentübertragung mit Hochleistungsmaschinen. Sie können bei uns sowohl technischen Rat einholen und erhalten auch technische Hilfe zur Beschaffung eines gelegentlichen Ersatzteiles. Diese hydraulischen Spannsysteme werden kontinuierlich weiterentwickelt und zeichnen sich durch folgende innovative Eigenschaften aus: Höchste Arbeitssicherheit Leichtbau-Design Überlastschutz Die hydraulischen Spannsysteme von Riverhawk werden von General Electric (GE) für seine Turbinenwellenstränge spezifiziert und sind seit vielen Jahren zum anerkannten Standard für die Gewährleistung der sicheren Drehmomentübertragung geworden. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um das beste hydraulische Spannsystem für Ihre Anwendung zu finden. SPANNSCHRAUBE NABENSPANNRING Der Nabenspannring von Riverhawk ist die beste Alternative für herkömmliche Naben mit Presspassung, Passfeder und Wellenendmuttern sowie andere Arten der Wellenverbindungen zur Drehmomentübertragung. Der kompakte Nabenspannring besteht aus einer Nabe mit einem Spannring und wurde speziell entwickelt, um die Montagezeit an Ihren Maschinenwellen zu beschleunigen. Die Installation ist einfach und sicher – zuerst wird die Nabe mit Gleitpassung auf der Welle montiert, danach folgt die hydraulische Aktivierung des Spannringes. Nach der Aktivierung hat die Einheit die gewünschte Presspassung auf der Welle und sorgt für eine zuverlässige Drehmomentübertragung. Die Vorteile des Nabenspannringes auf einen Blick: Direkte hydraulische Befestigung auf der Welle entfällt Vermeidung von Passfedern, Keilwellen oder konische Wellen Aufschrumpfen bei der Montage nicht notwendig Lehrringe/Lehrdorne nicht erforderlich Beschädigung der Welle oder der Nabe beim Ein- und Ausbau ausgeschlossen Darüber hinaus kann der Nabenspannring als eine einfache Nachrüstlösung für die vorhandene oder beschädigte/reparierte Welle zur Drehmomentübertragung verwendet werden. Gerne besprechen wir Ihre individuellen Anforderungen. NABENSPANNRING SHRINK HUB FLANGE BOLTING MEMBRANKUPPLUNG Die Membrankupplung von Riverhawk bietet mehrere Vorteile, wobei die modulare Bauweise mit Schrauben und Keilnuten besonders hervorzuheben ist. Diese Konstruktion ermöglicht den einfachen Austausch der Membrane, ohne dass die gesamte Kupplung ersetzt werden muss. Darüber hinaus beseitigt die schweißfreie Konstruktion Bedenken hinsichtlich einer Materialverschlechterung in der Schweißzone. Diese Kupplung zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit aus. MEMBRANKUPPLUNG
- ENERGIEERZEUGUNG | SSS-KUPPLUNG | AZG Consulting
Energieerzeugung ist eine Hauptanwendung der SSS-Kupplung. Erfahren Sie, wie Sie damit im Bereich KWK, CCGT, Systemdienstleistungen und USV profitieren können. ENERGIEERZEUGUNG MIT SSS KUPPLUNG POWER GENERATION BEWÄHRT, ZUVERLÄSSIG, ROBUST Bereits seit 1964 stellt SSS Gears innovative, hochzuverlässige und marktführende Lösungen für Synchronkupplungen bereit und deckt im Bereich der Energieerzeugung verschiedene flexible Anwendungen für alle Anforderungen des Energiemarktes ab. Für die Erzeugung der Elektrizität und Wärmeenergie werden die komplexesten und leistungsstärksten Anlagen verwendet, die je gebaut wurden. Jeder Akteur auf dem Energiemarkt braucht höchste Zuverlässigkeit und Rentabilität seiner Maschinenanlagen, was wiederum hohe Anforderungen an die Geräte stellt. SSS-Kupplungen ermöglichen ein automatisches und mechanisches Verbinden und Trennen der Antriebsmaschine – ohne die Energieerzeugung zu unterbrechen – und entsprechen kompromisslos allen Ihren Anforderungen. Eine solche Betriebsflexibilität ist der Schlüssel zum wirtschaftlichen Erfolg auf modernen Energieerzeugungsmärkten. Der Einsatz einer Synchronkupplung erhöht die Effizienz, die Betriebsverfügbarkeit und die Rentabilität Ihrer Maschinen, wobei Sie sowohl auf standardisierte als auch individuell entwickelte SSS-Kupplungen zurückgreifen können. Verbessern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit, indem Sie das Potenzial Ihrer Anlage auf dem Energiemarkt ausnutzen. KRAFT-WÄRME-KOPPLUNG Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) ist die gleichzeitige Erzeugung von Wärme und Strom und gilt als die effizienteste Form der Kraftstoffenergieumwandlung. Die Kraft-Wärme-Kopplung reduziert den Verbrauch von Primärenergiequellen und trägt damit zur Minimierung der CO2-Emissionen während der Energieerzeugung bei. Da der Wärmebedarf oft saisonal schwankt, werden SSS-Kupplungen eingesetzt, um Dampfturbinenzylinder bei Bedarf automatisch zu trennen und wiederzuverbinden. Das ermöglicht eine hocheffiziente Betriebsflexibilität des Turbinenwellenstrangs zwischen Wärmeerzeugung und Stromerzeugung. LEARN MORE CHP GuD-KRAFTWERKE Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke (engl. Combined Cycle Gas Turbine oder CCGT) sind eines der modernsten Kraftwerkskonzepte mit einem sehr hohen Wirkungsgrad. GuD-Kraftwerke werden als Einwellenanlagen oder Mehrwellenanlagen ausgeführt. Eine Einwellenanlage mit einer Kupplung zwischen der Dampfturbine (DT) und dem doppelt angetriebenen Generator bietet einen ähnlichen Wirkungsgrad wie eine Mehrwellenanlage, erfordert jedoch eine verringerte Anzahl an eingesetzten Generatoren, und damit an kostspieligen elektrischen Übertragungselementen, wie zum Beispiel Transformatoren und Hauptschalter. Die Einwellenanlage zeichnet sich durch eine reduzierte Grundfläche und ein einfacheres Dampfsystem bei geringeren Maschinenhauskosten aus. Das erfordert ein reduziertes Investitionsvolumen und sorgt für niedrige Lebenszykluskosten. Die Energiemärkte von heute diktieren hohe Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Energieerzeugung. Eine SSS-Kupplung zwischen der Dampfturbine und dem Generator ermöglicht es, die Dampfturbine bei Bedarf zu koppeln und zu trennen und gewährleistet dadurch ein extrem schnelles Anfahren der Anlage, reduzierte Wartungszeiten, Spitzenlastversorgung im Solo-Betrieb und reduzierte Emissionen beim Anfahren der Gasturbine. LEARN MORE CCGT SYSTEMDIENSTLEISTUNGEN Fast alle Stromerzeugungsanlagen können Systemdienstleistungen in Form von rotierender Reserve (spinning reserve), Phasenverschiebung (synchronous condensing), Blindleistung (reactive power), Schwarzstartfähigkeit (black start capability), Netzfrequenzregelung (frequency control) sowie rotierender Masse (grid inertia) bereitstellen. Um derartige Systemdienstleistungen bereitzustellen, wird eine Synchronkupplung zwischen der Antriebsmaschine und dem Generator angeordnet. Der Generator bleibt bei voller Drehzahl mit dem Netz synchronisiert, während die Turbine oder der Verbrennungsmotor stillstehen, wodurch Emissionen reduziert werden. Bei Spitzenlastbedarf wird die Antriebsmaschine zur Netzstützung maximal auf volle Drehzahl beschleunigt und automatisch durch die SSS-Kupplung mit dem Generator zur Energieerzeugung (Stromerzeugung) verbunden. LEARN MORE ANCILLARY SERVICES UNTERBRECHUNGSFREIE STROMVERSORGUNG Die unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) ist von entscheidender Bedeutung für hochempfindliche Mikronetze, die wichtige elektrische Systeme, zum Beispiel Sicherheitssysteme oder ganze Einrichtungen wie Krankenhäuser, Flugsicherung, Serverfarmen, Mikrochip-Produktionslinien usw. mit Energie versorgen. Eine kombinierte E-Motor- und Generatoreinheit ist über die Schaltkupplung mit einem Backup-Dieselantrieb verbunden. Der E-Motor wird durch das externe Hauptstromnetz mit Energie versorgt und treibt den Generator an, welcher Strom in das Inselnetz (microgrid) einspeist. Wenn die Versorgung des externen Stromnetzes instabil ist, unterstützen Batterien oder rotierende Trägheitsenergie den E-Motorantrieb für mehrere Sekunden, bis der Verbrennungsmotor zur Energieerzeugung gestartet, automatisch über die SSS-Kupplung angeschlossen wird und das Inselnetz anschließend versorgt. USV-Anlagen bieten Energiesicherheit, stabile Frequenz und Spannung für Mikronetze und können auch als Notstromgeneratoren für Schwarzstart und zur langfristigen Energiereserve dienen. LEARN MORE UPS
- ZWEITEILIGE PIVOTS | Riverhawk | AZG Consulting
Zweiteilige Kreuzfedergelenke von Riverhawk bieten die höchste Qualität und Sicherheit und basieren auf jahrzehntelangen Erfahrung und Know-How. ZWEITEILIGE PIVOTS VON RIVERHAWK ÜBERSICHT EIGENSCHAFTEN ÜBERSICHT Cantilevered or Single Ended Free-Flex® Pivots are a very popular type of flexure. This, plus a wide range of applications, allowed the creation of a standardized but at the same time also broad product line. Single-ended flexures from Riverhawk are attached or supported on one end so that the other end can rotate. The Cantilevered Pivots are used in such applications as mirror mounts, linkage systems, gimbal rings, vibration isolation systems and others. You can find out more about the different applications in the DATA & DOWNLOADS section. Short feature overview: One end fixed, the other end rotates Supports overhung loads Most popular configuration Scroll down to see the standard design offerings overview and direct links to the individual pages of each flexure with detailed data and graphs. Up EIGENSCHAFTEN Standard Materials Riverhawk use AISI 410 corrosion-resistant steel for the body of the Pivot and AISI 420 for the flexures. This applies to the brazed construction. Torsional Spring Rates TSR are usually within ±10% or less of the values, which you can see in the table below. For spring rate values below 0.0018 in-lb/deg the tolerances can be much larger. Get in touch with our engineering staff if closer tolerances or actual values are required. Tighter Diameter Tolerances If a diameter tolerance of +0.0000/-0.0002 inches (or other variation) is requiered, please contact our engineering staff and specify “T2” after the catalog number. Electron Beam Welded Pivots are available for applications with high applied loads and low rotational angles. ITEM IMAGE SPRING RATE (Nmm/deg) TENSILE LOAD (Vt) PRESSURE LOAD (Vc) DIAMETER (mm) Free-Flex Pivot 5004-400 1,58 113,4 113,4 3,175 Free-Flex Pivot 5004-600 0,19 57,8 39,6 3,175 Free-Flex Pivot 5004-800 0,02 16,5 4,3 3,175 Free-Flex Pivot 5005-400 3,15 175,7 175,7 3,968 Free-Flex Pivot 5005-600 0,4 89 61,4 3,968 Free-Flex Pivot 5005-800 0,05 26,7 6,7 3,968 Free-Flex Pivot 5006-400 5,34 249,1 249,1 4,763 Free-Flex Pivot 5006-600 0,64 124,6 88,1 4,763 Free-Flex Pivot 5006-660 0,42 89,9 54,3 4,763 Free-Flex Pivot 5006-800 0,08 35,6 9,3 4,763 Free-Flex Pivot 5008-400 12,89 449,3 449,3 6,35 Free-Flex Pivot 5008-600 1,62 226,9 157,9 6,35 Free-Flex Pivot 5008-800 0,2 64,5 16,5 6,35 Free-Flex Pivot 5010-400 25,24 702,8 702,8 7,938 Free-Flex Pivot 5010-600 3,23 351,4 244,7 7,938 Free-Flex Pivot 5010-800 0,41 102,3 25,8 7,938 Free-Flex Pivot 5012-400 43,39 1014,2 1014,2 9,525 Free-Flex Pivot 5012-600 5,42 507,1 355,9 9,525 Free-Flex Pivot 5012-800 0,66 145,9 37,4 9,525 Free-Flex Pivot 5016-400 102,59 1792,6 1792,6 12,7 Free-Flex Pivot 5016-600 12,81 898,5 627,2 12,7 Free-Flex Pivot 5016-800 1,6 258 64,9 12,7 Free-Flex Pivot 5020-400 209,02 2820,2 2820,2 15,875 Free-Flex Pivot 5020-600 26,22 1410,1 987,5 15,875 Free-Flex Pivot 5020-800 3,33 413,7 102,3 15,875 Free-Flex Pivot 5024-400 359,29 4047,9 4047,9 19,05 Free-Flex Pivot 5024-600 44,97 2023,9 1414,5 19,05 Free-Flex Pivot 5024-800 5,65 578,3 146,8 19,05 Free-Flex Pivot 5032-400 849,64 7206,1 7206,1 25,4 Free-Flex Pivot 5032-600 106,09 3625,3 2522,1 25,4 Free-Flex Pivot 5032-800 13,28 1049,8 266,9 25,4 Free-Flex Pivos Table
- Riverhawk Couplings | Riverhawk
MEMBRANKUPPLUNGEN VON RIVERHAWK Wenn Sie eine zuverlässige und langlebige Kupplungslösung für Ihre rotierenden Anlagen suchen, sollten Sie die Membrankupplungen von Riverhawk in Betracht ziehen. Diese Kupplungen sind auf hervorragende Gleichlaufgenauigkeit ausgelegt, reduzieren Vibrationen und Geräusche, verlängern die Lebensdauer Ihrer Lager und Dichtungen und verbessern die Leistung Ihrer Maschinen. Der Anwendungsbereich reicht von Kompressoren über Turbinen, Pumpen, Generatoren und Ventilatoren bis hin zu Gebläsen und vielem mehr. Hauptmerkmale: Schweißfreie Konstruktion: Eliminiert Materialverschleiß in der Schweißzone und verhindert so Risse und Ausfälle. Modulare Komponenten: Verschraubte und verzahnte Teile ermöglichen eine einfache Wartung und einen schnellen Austausch, was Zeit und Geld spart. Kundenspezifische Anpassung: Maßgeschneidert für Spezifikationen wie API 671, API 610, AGMA 9000 & 9110 Balance, AGMA 9002 & 9112 Passfedern, AGMA 9003 & 9103 Passfederlos, bolzengeschraubte Ausführungen für niedrige und hohe Drehzahlen, Konfiguration für niedrige Drehmomente und Drehmomentbegrenzer. Designation OD (mm) RATED TORQUE (Nm) PEAK TORQUE (Nm) LIMIT TORQUE (Nm) AXIAL MISALIGNMENT (mm) ANGULAR MISALIGNMENT (DEG) RATED SPEED (RPM) 306 152,40 2147 2791 3429 1,372 0,333 20000 406 152,40 3141 3864 4870 1,118 0,25 20000 506 152,40 3616 4723 5850 0,914 0,2 20000 307 182,88 4090 5265 6451 1,727 0,333 18000 407 182,88 5853 7242 9073 1,397 0,25 18000 507 182,88 6982 9095 11311 1,118 0,2 18000 308 220,98 7796 9694 12428 2,388 0,333 16000 408 220,98 11073 13660 16609 1,727 0,25 16000 508 220,98 13219 16948 21411 1,397 0,2 16000 310 266,70 14835 18902 23727 2,845 0,333 13000 410 266,70 20789 26099 32257 2,159 0,25 13000 510 266,70 24879 32336 40302 1,702 0,2 13000 312 320,04 28269 36743 45239 3,454 0,333 11000 412 320,04 38358 48832 61385 2,692 0,25 11000 512 320,04 47002 61102 76140 2,083 0,2 11000 315 386,08 53860 70017 86207 4,191 0,333 10000 415 386,08 72084 92094 115335 3,302 0,25 10000 515 386,08 88603 115188 143536 2,54 0,2 10000 318 464,82 102364 133074 163828 4,978 0,333 9000 418 464,82 134452 171341 215123 4,064 0,25 9000 518 464,82 167218 217383 270892 3,099 0,2 9000 322 558,80 195464 250024 302912 6,096 0,333 8000 422 558,80 249696 316019 393300 5,004 0,25 8000 522 558,80 315567 410135 511256 3,759 0,2 8000
- How SSS Clutch Works | azg-consulting.com
WIE SSS KUPPLUNG FUNKTIONIERT When the input shaft and sliding component reach the same speed as the output, they rotate until a ratchet tooth contacts the tip of a pawl on the output clutch ring this prevents further rotation of the sliding component relative to the output clutch ring (position shown). As the input shaft continues to rotate, the sliding component will move axially along the helical splines of the input shaft. When a ratchet tooth is in contact with a pawl tip, the clutch engaging teeth are perfectly aligned for engagement and thus will pass smoothly into mesh in a straight line path. Sliding component movement from ratcheting to engagement Sliding component movement to full engagement As the sliding component moves along the input shaft, the pawl passes out of contact with the ratchet tooth, allowing the clutch teeth to come into flank contact and continue the engaging travel. Note that the only load on the pawl is that required to shift the lightweight sliding component along the helical component. Driving torque from the input shaft will only be transmitted when the sliding component completes its travel by contacting an end stop on the input shaft, with the clutch teeth fully engaged and pawls unloaded. If the speed of the input shaft is reduced relative to the output shaft, the torque on the helical splines will reverse. This causes the sliding component to return to the disengaged position and the clutch will overrun. Download as PDF Download the app now! Ask Us Name Email Your Question Submit Thanks for your messsage
- Hydraulic Fastener | Riverhawk
HYDRAULIC FASTENER FROM RIVERHAWK FLANSCH SPANNSCHRAUBE Riverhawk bietet eine umfangreiche Palette an Flanschverbindungssystemen für die Drehmomentübertragung in Schwerlastmaschinen. Unsere Flansch Spannschrauben, eine Schlüsselkomponente dieser Produktreihe, wurden speziell für Turbinenwellenstränge von General Electric (GE) entwickelt und sind zum Industriestandard für eine sichere Drehmomentübertragung geworden. Wir bieten umfassende technische Beratung und Unterstützung für alle Anforderungen an Hydrauliksysteme. Wenn Sie Fragen zu den hydraulischen Befestigungselementen von Riverhawk haben, wenden Sie sich bitte an uns. Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit den verfügbaren Größen für hydraulische Spannschrauben von Riverhawk und die entsprechenden hydraulischen Spannsysteme von Riverhawk. Title Hydraulic Tensioner System Hydraulic Fastener HF-0708 HT-0406, HT-1466, HT-2569 Hydraulic Fastener HF-0737 HT-0716, HSIG HT-5210, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-0746 HT-0716, HSIG HT-5210, HSIG HT-5347, HSIG HT- 6754 Hydraulic Fastener HF-0747 HT-0716, HT-2176, HT-3334, HSIG HT-5210, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-0748 HSIG HT-5222 Hydraulic Fastener HF-0769 HT-0445 Hydraulic Fastener HF-0770 HT-0342, HT-0835, HSIG HT-5222 Hydraulic Fastener HF-0771 HT-0445 Hydraulic Fastener HF-0772 HT-0406, HT-1466 Hydraulic Fastener HF-0798 HT-0406, HT-1019, HT-1466, HT-2569 Hydraulic Fastener HF-0799 HT-0835, HT-6691 Hydraulic Fastener HF-0800 HT-0445, HSIG HT-7046 Hydraulic Fastener HF-0802 HT-0342, HT-0835, HSIG HT-5222 Hydraulic Fastener HF-0803 HT-0406, HT-1466 Hydraulic Fastener HF-0820 HT-0716, HSIG HT-5210, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-0841 HT-0716, HSIG HT-5210, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-0842 HT-0445, HSIG HT-2579, HT-3943, HSIG HT-7047 Hydraulic Fastener HF-0962 HT-0835, HT-1278, HSIG HT-6746 Hydraulic Fastener HF-1093 HT-1168, HSIG HT-7216 Hydraulic Fastener HF-1169 HT-2981 Hydraulic Fastener HF-1554 HT-1746 Hydraulic Fastener HF-1730 HT-1786 Hydraulic Fastener HF-1785 HT-2287, HSIG HT-6672 Hydraulic Fastener HF-2019 HT-2268, HT-2286 Hydraulic Fastener HF-2267 HT-2268 Hydraulic Fastener HF-2312 HT-0342, HT-0835, HSIG HT-5222 Hydraulic Fastener HF-2447 HT-2287, HSIG HT-6672 Hydraulic Fastener HF-2523 HT-2579 Hydraulic Fastener HF-2578 HT-2579 Hydraulic Fastener HF-2580 HT-1466 Hydraulic Fastener HF-2735 HT-0835 Hydraulic Fastener HF-2848 HT-2579 Hydraulic Fastener HF-2900 HT-1168, HSIG HT-7216 Hydraulic Fastener HF-3170 HT-3235, HSIG HT-6749 Hydraulic Fastener HF-3234 HT-2287, HSIG HT-6672 Hydraulic Fastener HF-3447 HT-3795 Hydraulic Fastener HF-3794 HT-3235, HSIG HT-6749 Hydraulic Fastener HF-3820 HT-3235, HSIG HT-6749 Hydraulic Fastener HF-3821 HT-0406 Hydraulic Fastener HF-3832 HSIG HT-5162 Hydraulic Fastener HF-5061 HSIG HT-5298 Hydraulic Fastener HF-5077 HSIG HT-5144 Hydraulic Fastener HF-5117 HSIG HT-5425 Hydraulic Fastener HF-5123 HT-3334 Hydraulic Fastener HF-5204 HSIG HT-5162 Hydraulic Fastener HF-5264 HSIG HT-5506 Hydraulic Fastener HF-5369 HT-3795 Hydraulic Fastener HF-5379 HSIG HT-5144 Hydraulic Fastener HF-5411 HSIG HT-6019 Hydraulic Fastener HF-5412 HSIG HT-5210, HSIG HT-5574, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-5416 HSIG HT-5210, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-5417 HSIG HT-5210, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-5418 HSIG HT-5425 Hydraulic Fastener HF-5426 HSIG HT-5425 Hydraulic Fastener HF-5427 HSIG HT-5173 Hydraulic Fastener HF-5429 HSIG HT-5506 Hydraulic Fastener HF-5578 HSIG HT-5506 Hydraulic Fastener HF-5579 HSIG HT-5506 Hydraulic Fastener HF-5580 HSIG HT-5506 Hydraulic Fastener HF-5581 HSIG HT-5573 Hydraulic Fastener HF-5656 HSIG HT-5573 Hydraulic Fastener HF-5657 HSIG HT-6282 Hydraulic Fastener HF-6281 HSIG HT-6282 Hydraulic Fastener HF-6283 HSIG HT-6019 Hydraulic Fastener HF-6284 HSIG HT-6524, HSIG HT-6525 Hydraulic Fastener HF-6488 HSIG HT-6524 Hydraulic Fastener HF-6489 HSIG HT-6525 Hydraulic Fastener HF-6490 HSIG HT-6865, HSIG HT-7269 Hydraulic Fastener HF-6837 HSIG HT-7130, HSIG HT-7131 Hydraulic Fastener HF-7058 HSIG HT-7105 Hydraulic Fastener HF-7108 HSIG HT-7105 Hydraulic Fastener HF-7109 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7182 HSIG HT-7131 Hydraulic Fastener HF-7183 HSIG HT-6865, HSIG HT-6866 Hydraulic Fastener HF-7405 HSIG HT-5573 Hydraulic Fastener HF-7453 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7460 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7497 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7498 HSIG HT-7707 Hydraulic Fastener HF-7534 HSIG HT-6754, HSIG HT-6865 Hydraulic Fastener HF-7565 HSIG HT-5573 Hydraulic Fastener HF-7650 HSIG HT-7707 Hydraulic Fastener HF-7658 HSIG HT-7105 Hydraulic Fastener HF-7667 HSIG HT-7105 Hydraulic Fastener HF-7670 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7799 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7800 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7801 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7802 HSIG HT-7130, HSIG HT-7131 Hydraulic Fastener HF-7803 HSIG HT-7130, HSIG HT-7131 Hydraulic Fastener HF-7804 HSIG HT-7130 Hydraulic Fastener HF-7805 HSIG HT-7131 Hydraulic Fastener HF-7806 HSIG HT-7967 Hydraulic Fastener HF-7956 HSIG HT-8049 Hydraulic Fastener HF-8018 HSIG HT-8049 Hydraulic Fastener HF-8019 HSIG HT-8049 Hydraulic Fastener HF-8020 HSIG HT-6745, HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-8028 HSIG HT-6754 Hydraulic Fastener HF-8029 HSIG HT-8133 Hydraulic Fastener HF-8087 HSIG HT-8133 Hydraulic Fastener HF-8091 HSIG HT-8133 Hydraulic Fastener HF-8092 HSIG HT-8133 Hydraulic Fastener HF-0708 HT-0406, HT-0716, HT-4856, HSIG HT-5618, HSIG HT-6745 Sind Sie auf der Suche nach dem alten HT-Spannsystem von Riverhawk? Gehen Sie zum Abschnitt HT HT SYSTEM Sind Sie auf der Suche nach dem neuen HSIG-Spannsystem von Riverhawk? HSIG
- SERVICE | AZG Consulting
Technischer Support für SSS-Kupplungen und Produkte von Riverhawk. Wir bieten Unterstützung für die gesamte Lebensdauer der Produkte. SERVICE SERVICE UNSER DIENSTLEISTUNGSVERSPRECHCEN Unser Produktsupport streckt sich über die gesamte Lebensdauer aller Produkte. Wir führen detaillierte Aufzeichnungen der Projektdaten und haben selbst nach 30 oder 60 Jahren Betrieb Zugriff darauf, sodass wir unsere Kunden in jeder Hinsicht unterstützen können. Unser Hauptziel ist es sicherzustellen, dass jedes Hindernis überwunden und jede Herausforderung gemeistert wird. Wir setzen auf schnelle Reaktionszeit, kompetente Expertise und kundenorientierte Unterstützung. Wir sind bestrebt, unseren Kunden zusätzliche Services anzubieten. Dazu gehören: Service vor Ort, Online- und Telefonsupport, Einweisungen, Trainings etc. Interne und externe Schulungen zu einer Vielzahl von Themen, einschließlich der Installation und Bedienung der Produkte, sind ebenfalls Teil unseres Serviceprogramms. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um mehr zu erfahren. SERVICE VOR ORT Im Fall der Fälle werden wir alles dafür tun, um die Ausfallzeit zu reduzieren. Wir stellen Ihnen unsere Dienste zur Verfügung und entsenden bei Bedarf einen erfahrenen Spezialisten an Ihren Standort. Unabhängig davon, ob wir die Arbeiten selbst ausführen oder beaufsichtigen – wir stellen sicher, dass Ihre Aufgabe erledigt wird. MEHR ERFAHREN FIELD SERVICE TRAINING Wir bieten verschiedene Arten von Schulungen und Trainings für Ihr Personal an: Schulungen im traditionellen Klassenzimmerstil in Ihren Räumlichkeiten oder im Herstellerwerk zeitsparende Onlineangebote auf Youtube oder individuell über WebEx, Skype, GoToMeeting, Zoom, Microsoft Teams etc. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Services zu erfahren. MEHR ERFAHREN TRAINING ERSATZTEILE Wichtige Herstellerersatzteile sind jahrzehntelang verfügbar, um unsere Kunden im Bedarfsfall schnellstmöglich unterstützen zu können. Selbst spezielle mechanische Ersatzteile können ohne Probleme nachgefertigt werden, da wir alle möglichen Daten der vergangenen Projekte aufbewahren. Lassen Sie uns einfach wissen, was Sie brauchen. MEHR ERFAHREN MIETSERVICE Der Mietservice für Werkzeuge und Produkte ermöglicht es Ihnen, spezielle Serviceaktivitäten ohne hohe Kosten auszuführen. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um mehr herauszufinden. MEHR ERFAHREN SPARES RENTALS
- Casing Alignment | Riverhawk
ZENTRIERSTIFTE VON RIVERHAWK SICHERE UND EFFIZIENTE MONTAGE UND AUSRICHTUNG Der Gehäusezentriersstift wurde entwickelt, um Montageprozesse zu optimieren und die Sicherheit beim Umgang mit falsch ausgerichteten Gehäusebolzenlöchern zu erhöhen. Er dient als Gehäusestift und bietet eine effizientere Alternative zu herkömmlichen Methoden zur Bolzenausrichtung, wie z. B. das Drehmomentsequenzieren von Bolzen oder das Einschlagen von Bolzen, die zeitaufwändig und potenziell schädlich für Komponenten sein können. Merkmale des Gehäusezentrierstifts: Der Gehäusezentrierstift löst Probleme der Drehmomentsequenzierung oder des Einschlagens von Bolzen durch ein zweiteiliges Ausrichtungssystem, das aus einer Spannzange und einem konischen Stift besteht. Diese Konstruktion ermöglicht eine einfache Drop-in-Montage und liefert gleichzeitig die erforderliche Winkelkraft, um Fehlausrichtungen zu korrigieren. Die innere Schrägung des Werkzeugs sorgt für robuste Ausrichtungskräfte und verhindert Beschädigungen durch Verrutschen im Loch. Für spezielle Anwendungen oder Platzanforderungen bietet Riverhawk kundenspezifische Lösungen an. Vorteile des Gehäusezentrierstiftes: Ausrichtung und Spaltverschluss: Der Stift richtet die Bolzenlöcher im Gehäuse aus und verschließt Spalten. Einfache Montage und Demontage: Die Konstruktion ermöglicht eine einfache Montage und Demontage. Lose Spannzangenpassung: Die lose Spannzangenpassung erleichtert die Montage. Reduzierte Montagezeit und weniger Beschädigungen an Bauteilen: Der Stift trägt zur Reduzierung der Montagezeit und zur Vermeidung von Beschädigungen an Bauteilen bei. Keine Modifikationen erforderlich: Der Stift kann ohne Modifikationen installiert oder entfernt werden. Download Technical Data
- INDUSTRIEANLAGEN | SSS-KUPPLUNG | AZG Consulting
SSS-Kupplungen für Industrieanlagen - bestmögliche Verfügbarkeit, Flexibilität und Effizienz der Energierückgewinnung Ihrer Anlagen. Erfahren Sie wie. INDUSTRIEANLAGEN MIT SSS KUPPLUNGEN PROCESS PLANTS BESSERE VERFÜGBARKEIT, FLEXIBILITÄT UND EFFIZIENZ DER ENERGIERÜCKGEWINNUNG IHRER INDUSTRIEANLAGE In einer Industrieanlage mit Dauerbetrieb fallen bei ungeplanten Anlagenstillständen enorme finanzielle Einbußen an. Seit 1967 bleiben SSS-Kupplungen die erste Wahl in der Prozessindustrie, wenn es um bewährte Zuverlässigkeit und überlegene Technologie geht. Weltweit arbeiten zuverlässig mehr als 6900 SSS-Kupplungen in verschiedenen industriellen Prozessanlagen - in heißen Wüsten und auf arktischen Offshore-Plattformen. Die Synchronkupplungen von SSS Gears sorgen unermüdlich für betriebliche Flexibilität, Sicherheit und hohe Effizienz Ihrer Maschinen/Anlagen mit Doppelantrieb (zum Beispiel zur Energierückgewinnung). Die SSS-Kupplung hat eine formschlüssige Drehmomentübertragung durch eine oberflächengehärtete Kupplungsverzahnung – zuverlässig und rutschfrei. Ihre vollautomatische Ein- und Ausrückfunktion, der höchste Wirkungsgrad in der Branche und die Auslegung für die Lebensdauer Ihrer Anlage garantieren Ihnen bestmögliche Betriebserfahrungen. Denken Sie an die Einsatzmöglichkeiten von SSS-Kupplungen in Ihren Industrieanlagen in Hinsicht auf verbesserte Umweltfreundlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit. VENTILATOREN Doppelangetriebene Ventilatoren zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Rentabilität aus. Dieses Konzept ermöglicht den Einsatz eines E-Motors zum Anfahren der Anlage, wenn noch kein überschüssiger Dampf aus Ihrem Prozess zur Energierückgewinnung vorhanden ist. SSS-Kupplungen eignen sich perfekt für das automatische An- und Abkoppeln von Ihren Ventilatorantrieben. Sobald überschüssiger Prozessdampf zur Verfügung steht, kann sofort und einfach auf den Dampfturbinenantrieb gewechselt werden, welcher die zurückgewonnene Prozessenergie verwendet. Der E-Motor wird abgeschaltet und läuft aus. Sollte es zu einem Ausfall im Energierückgewinnungsprozess kommen, kann der E-Motor jederzeit aus dem Stillstand beschleunigt werden, um den Ventilatorenbetrieb aufrechtzuerhalten. Durch diesen Standby-Modus des E-Motors ist der Redundanzbetrieb des Ventilators stets gewährleistet. Der in der Vergangenheit übliche zusätzliche Reserve-Ventilator ist nicht erforderlich, was kompaktere Kesselkonstruktionen ermöglicht. Die Überholkupplungen von SSS Gears dienen zur Steigerung von Effizienz, Sicherheit und Rentabilität Ihrer Industrieanlage. LEARN MORE FANS PUMPEN Eine typische Industrieanlage mit doppelt angetriebener Pumpe besteht aus einem E-Motor als Hauptantrieb und einer Hydraulic Power Recovery Turbine (HPRT) als Hilfsantrieb für die Energierückgewinnung (auch rückwärtsbetriebene Pumpe oder Hydraulikturbine genannt). Bei dieser Art von Anwendung verbindet und trennt die SSS-Kupplung die Hydraulikturbine und den E-Motor / die Pumpe automatisch, ohne den Pumpbetrieb zu unterbrechen. Durch die rückgewonnene Energie der Prozessflüssigkeit wird der Stromverbrauch Ihrer Prozesspumpe reduziert. Das trägt zur höheren Wirtschaftlichkeit Ihrer Industrieanlage und reduziert gleichzeitig Ihren ökologischen Fußabdruck. LEARN MORE PUMPS KOMPRESSOREN Doppelt angetriebene Kompressoren eignen sich hervorragend für Energierückgewinnung, Redundanz, optimierte Wartungsarbeit. Außerdem sichern Sekundärantriebe den zuverlässigen Start oder dienen als Hilfsantriebe / Booster in Ihrer Industrieanlage. Typische Anwendungsbereiche von Kompressoren mit Überholkupplungen sind Pipelines, LNG, Petrochemie und industrielle Prozesstechnik. In Industrieanlagen verbinden und trennen SSS-Kupplungen bei Bedarf und automatisch den Antrieb von: Elektromotoren, Gasmotoren, Gasturbinen, Dampfturbinen und Expandern. Mit Synchronkupplungen von SSS Gears können Sie einen optimierten, sicheren und unterbrechungsfreien Betrieb Ihres Industriekompressors gewährleisten. LEARN MORE COMPRESSORS

